Op maat gemaakte kleplijst gieten met hoge precisie-investeringen gieten kleplijst

Op maat gemaakte gietstukken met hoge precisie

Een precisiegegegooide klep is een onderdeel van een klep dat wordt vervaardigd met behulp van het gietproces, waardoor hoge nauwkeurigheid en ingewikkelde ontwerpen mogelijk zijn.Het is meestal gemaakt van materialen zoals roestvrij staal, koolstofstaal of legerd staal.

Precision cast delen zijn onderdelen die worden vervaardigd met behulp van een gietproces met een hoge mate van nauwkeurigheid en precisie.met inbegrip van sanitaire installatiesHet vormt de belangrijkste structuur van een klep en bevat de interne componenten die verantwoordelijk zijn voor het regelen van de stroom van vloeistoffen of gassen.

Bij de precisiegiet van kleppenbodems gaat het proces meestal om de volgende stappen:

1. Patroonvorming: Een patroon, meestal gemaakt van was of een vergelijkbaar materiaal, wordt gemaakt op basis van de ontwerpspecificaties van de klep.Het patroon lijkt op de uiteindelijke vorm en kenmerken van het onderdeel.

2. Vorming: Het patroon wordt vervolgens gebruikt om een mal te maken.

3. Waxinspuiting: Warme was wordt in de vorm geïnjecteerd, waarbij het patroon als gids wordt gebruikt.

4. Verzameling: Meerdere wassen replica's, bekend als wassenpatronen, worden op een wassproei geassembleerd om een cluster te maken.

5. Shell Building: De wascluster wordt bekleed met een keramische schelp door het in een keramische slurry te dompelen en vervolgens met fijne keramische deeltjes te bekleden.Dit proces wordt meerdere malen herhaald om een sterke schil rond de waspatronen te vormen.

6. Afwassen: De keramische schil wordt verhit, waardoor de was binnenin smelt en naar buiten stroomt, waardoor een holle holte achterblijft.

7. Gieten: De holle keramische schil wordt voorverhit en gevuld met gesmolten metaal, zoals roestvrij staal of legerd staal, dat in de vormholte wordt gegoten.

8. Koeling en verharding: Het gesmolten metaal koelt en verhardt zich in de mal en neemt de vorm aan van de klep.

9. Verwijdering van de schil: Zodra het metaal is verhard, wordt de keramische schil gebroken of verwijderd, waardoor de gietklep wordt onthuld.

10. Afwerking: De gietklep wordt onderworpen aan verschillende afwerkingsprocessen, zoals slijpen, bewerken en oppervlaktebehandeling, om de vereiste afmetingen, gladheid en algehele kwaliteit te bereiken.

11. Kwaliteitsborging: de afgewerkte klep wordt geïnspecteerd op de nauwkeurigheid van de afmetingen, oppervlaktefouten en andere kwaliteitsparameters om ervoor te zorgen dat deze aan de vereiste specificaties voldoet.

Het is belangrijk op te merken dat het werkelijke productieproces kan variëren afhankelijk van de specifieke vereisten, gebruikte materialen en de mogelijkheden van de gietfaciliteit.Precisie gieten maakt het mogelijk om complexe geometrieën en hoogwaardige onderdelen te produceren, waardoor het een voorkeursmethode is voor de vervaardiging van kleppen en andere kritieke onderdelen.

Specificaties
1Kleine bestelling aanvaard.
2- ISO gecertificeerd.
3Snel bezorgd.