
Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
Whatsapp:0086 18588475571
wechatten: 0086 18588475571
Skypen: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xKleine bestellingen | aanvaard | Kwaliteit | ISO |
---|---|---|---|
Aflevering | Snelle bezorging | Toepassing | Industrieel |
vorm | Op maat | Voordeel | Hoge nauwkeurigheid |
Hoog licht | ISO-waspompcarrosserie gieten,Gegooid van kunststof pompkorps,Precieze gietstukken op maat |
Op maat gemaakte hoogprecieze gietstukken
Precision cast-onderdelen worden vaak gebruikt bij de vervaardiging van pompkarrosseriën.Pompcellen zijn de belangrijkste structurele onderdelen van pompen die de interne mechanismen bevatten die verantwoordelijk zijn voor de beweging van vloeistof en de opwekking van druk.
Het proces van productie van precisiegegote pompkarrosserijen omvat meestal de volgende stappen:
-
Patroonvorming: een patroon wordt gemaakt op basis van de ontwerpspecificaties van de pompkarosserie.of metaal en is een exacte replica van de uiteindelijke gewenste vorm en kenmerken.
-
Vorming: Het patroon wordt gebruikt om een mal te maken.
-
Wax Injection of Patterns Assembly: In sommige gevallen worden waspatronen rechtstreeks in de vorm geïnjecteerd met het patroon als gids.zijn op een wassproei samengesteld om een wascluster te vormen.
-
Shell Building: De wascluster of individuele waspatronen worden bekleed met een keramische schelp.Het proces wordt herhaald om een stevige en precieze keramische schil rond de waspatronen te vormen.
-
Afwassen: De keramische schil met de was erin wordt verwarmd, waardoor de was smelt en uitloopt, waardoor een holle schimmelholte achterblijft.
-
Giet: De holle keramische schil wordt voorverhit en gevuld met gesmolten metaal, zoals roestvrij staal of andere legeringen die geschikt zijn voor pomptoepassingen.Het gesmolten metaal wordt door een spuit in de malholte gegoten.
-
Koeling en verharding: Het gesmolten metaal koelt en verhardt zich in de mal en neemt de vorm aan van de pomp.
-
Verwijdering van de schil: Zodra het metaal is verhard, wordt de keramische schil gebroken of verwijderd van de gietpomp, waardoor het uiteindelijke onderdeel wordt onthuld.
-
Afwerking: De gietpomp wordt onderworpen aan verschillende afwerkingsprocessen, zoals slijpen, bewerken en oppervlaktebehandeling, om de vereiste afmetingen, gladheid en algehele kwaliteit te bereiken.
-
Kwaliteitsborging: De afgewerkte pomp wordt grondig geïnspecteerd op de nauwkeurigheid van de afmetingen, oppervlaktefouten en andere kwaliteitsparameters om ervoor te zorgen dat deze aan de vereiste specificaties voldoet.
De precieze details van het productieproces kunnen variëren afhankelijk van de specifieke vereisten, de gebruikte materialen en de mogelijkheden van de gietinstallatie.Precision casting wordt gewoonlijk gebruikt voor de productie van pompkarrosseriën met complexe geometrieën en hoogwaardige afwerkingen, waardoor het in veel industrieën de voorkeur krijgt.
Specificaties
1Kleine bestelling aanvaard.
2- ISO gecertificeerd.
3Snel bezorgd.